精密平面磨床主要鑄件均采用穩(wěn)定性高，吸震性強之灰口鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)由多道弛力退火處理，以消除因鑄造及加工產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力，確保高精密之耐久性。精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機動進(jìn)刀的磨削加工，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩(wěn)、精度高。縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機采用手動油泵集中潤滑。 基于精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，對電力拖動控制方案提出如下要求：
(1)精密平面磨床是一種精密加工機床，為了保證其加工精度要求，機床運行時要求平穩(wěn)。工作臺往復(fù)運動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵，供應(yīng)壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進(jìn)給運動，并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥(開關(guān))，改變壓力油的流向，實現(xiàn) 工作臺的換向和自動往復(fù)運動。
(2)為了簡化磨床的機械傳動機構(gòu)，采用多電動機單獨拖動。精密平面磨床采用三臺電動機拖動，砂輪的旋轉(zhuǎn)運動由裝入式電動機直接拖動。液壓泵由液壓泵電動機拖動，經(jīng)液壓傳動裝置完成工作臺的往復(fù)(縱向進(jìn)給)運動，砂輪架的橫向進(jìn)給運動，砂輪架的快速橫向移動以及工作臺導(dǎo)軌的潤滑等。拖動冷卻泵的電動機為磨削加工提供冷卻液。
(3)為了提高磨削質(zhì)量，要求砂輪有較高轉(zhuǎn)速，通常采用兩極(理想空載轉(zhuǎn)速為3000r/min頻率為50Hz)的籠型異步電動機拖動。為了提高調(diào)整運轉(zhuǎn)的砂輪主軸的風(fēng)度，采用裝入式電動機拖動，電動機與砂輪主軸同軸，從而提高了磨床的加工精度。
(4)平面磨削加工中，由于磨削溫度高，為減少工件的熱變形，必須使工件得到充分的冷卻，同時冷卻液能沖走磨屑和砂粒，以保證磨削精度。
(5)精密平面磨床常用電磁吸盤，利用電磁吸力很方便地安裝和加工小工件，且工件在加工過程中由于發(fā)熱變形，電磁吸盤允許工件有自由伸縮余地，從而保證加工精度。
精密平面磨床適用于機械、模具制造行業(yè)磨削鋼件、鑄件及有色金屬等各種金屬的平面。
